Wadah Grafit Tanah Liat Aluminium Peleburan Kepadatan Tinggi Untuk Tungku Induksi

Pendahuluan: Cawan lebur grafit secara kasar dapat dibagi menjadi empat kategori.
1. Wadah grafit murni.Itukandungan karbonumumnya lebih besar dari99,9%, dan terbuat dari bahan grafit buatan murni.Hanya disarankan untuk menggunakan jenis tungku lain dengan hati-hatitungku listrik.

2. Wadah grafit tanah liat.Itu terbuat dari bubuk grafit alami yang dicampur dengan tanah liat dan bahan pengikat tahan oksidasi lainnya, dan dibentuk secara berputar.Cocok untuk pabrik dengan lberapa biaya tenaga kerjaDantingkat operasi yang rendah.
3. Wadah grafit silikon karbida, dibentuk secara rotasi.Itu terbuat dari bubuk grafit alami, silikon karbida, aluminium oksida, dll. dicampur sebagai bahan mentah, dicetak berputar, dan ditambahkan lapisan anti-oksidasi.Masa pakainya sekitar 3-8 kali lipat dari wadah grafit tanah liat.Kepadatan curahnya antara 1,78-1,9.Cocok untukpeleburan uji suhu tinggi, permintaan populer.

4. Wadah grafit silikon karbida dibentuk dengan pengepresan isostatik, dan wadah tersebut ditekan dengan mesin pengepres isostatik.Masa pakai umumnya 2-4 kali lipat dari wadah grafit silikon karbida berbentuk putar.Ini adalah yang paling cocok untukaluminiumDanseng oksida.Logam lain harus dipilih dengan cermat, dan tungku induksi harus dipilih dengan cermat.Karena tingginya biaya pengepresan isostatik, umumnya tidak ada wadah kecil.

Jenis tungku untuk cawan lebur:tungku kokas, tungku minyak, tungku gas alam, tungku resistensi, tungku induksi frekuensi menengah(harap dicatat bahwa efisiensi peleburan aluminium tidak tinggi), tungku partikel biologis, dll. Cocok untuk peleburan tembaga, emas, perak, seng, aluminium, timah, besi cor dan logam non-ferrous lainnya.Serta bahan kimia dengan asam non kuat dan alkali kuatfluiditas rendah, tahan korosiDanketahanan suhu tinggi.

Petunjuk penggunaan wadah grafit (harap baca dengan seksama sebelum digunakan):
1. Wadah disimpan di aberventilasiDankeringLingkungan agar tidak terpengaruh oleh kelembapan.

2. Wadah harus ditangani dengan hati-hati, dilarang keras dijatuhkan dan diguncang, dan jangan digulung, agar tidak merusak lapisan pelindung pada permukaan wadah.

3. Panggang wadah terlebih dahulu sebelum digunakan.Suhu pemanggangan dinaikkan secara bertahap dari rendah ke tinggi, dan wadah terus diputar agar dapat dipanaskan secara merata, menghilangkan kelembapan dalam wadah, dan secara bertahap meningkatkan suhu pemanasan awal hingga lebih dari 500 (seperti pemanasan awal).Tidak tepat, menyebabkan wadah terkelupas dan pecah, ini bukan masalah kualitas dan tidak akan dikembalikan)

4. Tungku wadah harus disesuaikan dengan wadahnya, celah atas dan bawah serta sekitarnya harus memenuhi persyaratan, danpenutup tungku tidak boleh menekan badan wadah.

5. Hindari injeksi api langsung ke badan wadah selama penggunaan, dan seharusnya demikiandisemprotkan ke dasar wadah.

6. Saat menambahkan bahan, sebaiknya ditambahkan perlahan, sebaiknyabahan hancur.Jangan mengemas bahan adas manis terlalu banyak atau terlalu rapat, agar wadahnya tidak pecah.

7. Penjepit wadah yang digunakan untuk bongkar muat harus sesuai dengan bentuk wadah, agar tidak merusak wadah.

8. Yang terbaik adalah melakukannyagunakan wadah terus menerus, agar dapat mengerahkan kinerja tingginya dengan lebih baik.

9. Selama proses peleburan, masukan sejumlahagen harus dikontrol.Penggunaan yang berlebihan akan mengurangi masa pakai wadah.

10. Saat menggunakan wadah,putar wadah secara berkalaagar panasnya merata dan memperpanjang pemakaian.

11.Ketuk dengan ringansaat mengeluarkan terak dan kokas dari dinding dalam dan luar wadah untuk menghindari kerusakan pada wadah.

12. Penggunaan pelarut untuk wadah grafit:
1) Perhatian harus diberikan saat menambahkan pelarut:pelarut harus ditambahkan ke logam cair, dan dilarang keras menambahkan pelarut ke dalam panci kosong atau sebelum logam meleleh: aduk logam cair segera setelah menambahkan logam cair.
2) Metode bergabung:
A.Pelarut adalah bubuk, curah, dan paduan logam.
b, nama aplikasi massal dicairkanke tengah wadahDansepertiga posisinya di atas permukaan bawah.
C.Fluks bubuk harus ditambahkanhindari kontak langsung dengan dinding wadah.D.Diadilarang keras fluksnya tersebar di tungku peleburan, jika tidak, ituakan menimbulkan korosi pada dinding luardari wadah tersebut.
e, Jumlah yang ditambahkan adalahjumlah minimalditentukan oleh pabrikan.
F.Setelah bahan pemurnian dan pengubah ditambahkan, logam cairharus diterapkan dengan cepat.
g, pastikan fluks yang digunakan benar.Erosi fluks pada wadah grafit Erosi pengubah pemurnian: Fluorida dalam pengubah pemurnian akan mengikis wadah dari bagian bawah (R) dinding luar wadah.
Korosi: Terak lengket wadah seharusnyadibersihkan setiap haridi akhir shift.Kerusakan yang tidak bereaksi akan terbenam dalam terak dan berdifusi ke dalam wadah, sehingga meningkatkan risiko kerusakan dan erosi pada pemurnian.Suhu dan laju korosi: Laju reaksi wadah dan bahan pemurnian sebanding dengan suhu.Meningkatkan suhu cairan paduan yang terlalu tinggi akan sangat memperpendek umur wadah.Korosi abu aluminium dan terak aluminium: Untuk abu aluminium yang mengandung garam natrium dan garam fosfor yang serius, situasi korosinya sama seperti di atas, yang akan sangat memperpendek umur wadah.Erosi pengubah dengan fluiditas yang baik: Ketika pengubah dengan fluiditas yang baik ditambahkan, logam cair harus diaduk dengan cepat agar tidak bersentuhan dengan badan panci.

13. Alat Pembersih Terak Wadah Grafit: Alat ini berbentuk bulat dengan lengkungan serupa dengan dinding bagian dalam pot yang digunakan.Pembuangan pertama: Setelah pemanasan dan penggunaan pertama, pembuangan terak yang dihasilkan adalah yang paling penting.Terak yang dihasilkan pertama kali cukup lunak, namun setelah dibiarkan menjadi sangat keras dan sulit dihilangkan.Waktu Pembersihan:Saat wadah masih panas dan teraknya lunak, wadah tersebut harus dibersihkan setiap hari.