Pengecoran billet aluminium: Pabrik kami mengadopsi tingkat kepadatan yang samapengecoran atas panas

Standar sebelum pengecoran

1. Bedak talkharus halus dan kuat saat membuat cetakan;

2.Pelat shunt, mencuci,dan casing harus dilapisi dengan lapisan tipisesensi bedak, tidak ada besi yang terbuka, itucincin grafitdan pelat adaptor harus dihaluskan dengan lumpur yang dicampur dengan bedak dan lemak babi, dan saluran yang dilalui cairan aluminium seragam harus tetap bersih dan kering

3. itupelat penyaring keramikharus lengkap dan tanpa cacat, dan tidak ada celah pada sambungan dengan tempat pencucian, dan diganti setiap kali tungku dicor, dan dipanggang dengan api hingga berwarna merah tua;

pelat penyaring keramik

4. Kepala ingot harus dikeringkan dan meja pengecoran diratakan, alas danalat kristalisasiharus terkoordinasi dengan baik, fenomena pengembalian air tidak diperbolehkan, dan tali kawat perangkat start harus dilonggarkan;

alat kristalisasi

5. Kepala ingot naik ke posisi awal (kepala ingot batang 50mm ke atas berjarak 4mm dari ujung bawah cincin grafit 4mm dan 150mm di bawah batang 0~4mm);

6. Pasang pelat gerbang awal dan periksa apakah bentuk atas dan bawah mesin pengecoran normal;

7. Periksa status pompa masuk dan keluar;

8. Buka katup pembuangan dan buka menara air dingin;

ALUMINIUM SILICATE STOPPER CONE PLUG UNTUK MENGHENTIKAN TUNGKU MOLTEN ALUMINIUM

9. Nyalakan pompa air dan sesuaikan dengan volume air pengecoran;

PISAU GERGAJI PADA MESIN PENARIK UNTUK MELIHAT PROFIL ALUMINIUM

10. Pastikan air tidak masuk ke kepala ingot;

11. Siapkan sumbat, batang las, steak besi dan alat serta bahan lain secukupnya