Mesin Pengecoran Kontinu Billet Hot Top untuk Pengecoran Aluminium
Terdiri dari alat penarik, kabel hidrolik, rak sumur, alat pengangkat, tali baja, dan sistem rol pemandu.
Mesin penarik terbuat dari motor, reduktor roda gigi besar, tali baja, rak, dll.
Meja hidrolik terbuat dari unit daya hidrolik, tangki, meja putar, pipa, dan katup, dll.
Meja hidrolik dipasang di samping rak, cetakan atas dipasang di atas meja hidrolik, cetakan bawah dipasang pada rak pengangkat, selama pengecoran, pengangkat akan ditarik ke batas bawah, kemudian naik ke batas atas untuk menyelesaikan pengecoran melalui tali baja.
Tempat Asal:Guangdong, Tiongkok
Kondisi:Baru, Baru
Jenis Mesin:mesin pengecoran, mesin pengecoran cetakan
Inspeksi keluar melalui video:Asalkan
Laporan Uji Mesin:Asalkan
Jenis Pemasaran:Produk Baru 2020
Garansi komponen inti:1 Tahun
Komponen Inti:Kotak roda gigi, Motor, Roda gigi, Pompa
Voltase:380V, 50Hz
Jaminan:1 Tahun
Poin Penjualan Utama:Mudah Dioperasikan
Lokasi Ruang Pamer:Tidak ada
Industri yang Berlaku:Pabrik Manufaktur
Berat (KG):5000
Panjang batangan:6 meter
Diameter billet:70-406 mm
Diameter billet:3-16 inci
metode pengecoran:pengecoran hot top, pengecoran air slipper, pengecoran oil slipper
Aplikasi:Industri Pengecoran Logam
Penggunaan:Batang Bundar
Jenis:Mesin Pengecoran Kontinu Horizontal
Teknologi:Penyesuaian Cetakan Otomatis
Mesin pengecoran mengadopsi sistem pengecoran (level close-packed hot-top), target berada pada posisi yang tepat dengan batang peniru secara otomatis, dan bebas dari kertas asam silikat.
1. Kecepatan pengecoran adalah 0-250 mm/menit (Pengaturan kecepatan tanpa langkah). Terdapat berbagai sistem anti-kecepatan dengan daya traksi 5 kW.
2. Setelah proses pengecoran selesai, meja pengecoran dapat dibalik ke suhu 89°C pada pelat dengan sistem transmisi hidrolik yang stabil. Mesin Pengecoran Billet Otomatis.
3. Mesin pengecoran adots casting gystem (level dlose-packed hot. top), targetis Im right postlon with dumy bar automatball and i free from icic acid paper.
4. Kecepatan pengeboran 0-250 mm/menit (Pengaturan kecepatan tanpa langkah). Tersedia berbagai sistem kecepatan ganda dengan daya rakton 5 kW.
5. Setelah penyelesaian pengecoran, meja pengecoran dapat dibalik ke suhu 89*C pada pelat dengan sistem transmisi hidrolik yang stabil.
| Nio yang dimodifikasi. | Ukuran Blet Da. x Panjang (mm) | Jumlah Blet (pcs) | Daya (liw) | Berat per waktu (k) | Sudut Tting(") | Well She Lx W (mm) |
| ALM-ZB3.5" | 90*6000 | 54 | B | 5562 | 0-89 | Tahun 1900* Tahun 1900 |
| ALMZB5" | 0127*5000 | 32 | B | 5859 | 0-89 | 1800* 1800 |
| AM-Z86" | 01 52*6000 | 20 |
| 5876 | 0-89 | 1600*1600 |
| AM-287" | 178*6000 | 16 |
| 6446 | 0-89 | 1600* 1600 |
| M-288 | 9203*6000 | 12 | B | 6288 | 0-89 | 1600* 1600 |
| ALM-209" | 9230*6000 | 8 | B | 5382 | 0-89 | 1600* 1600 |
| M-2B3.5" | 090*6000 | 100 | 11 | 10300 | 0-89 | 2400* 2400 |
| AUM-2B5" | *127*6000 | 60 | 11 | 10987 | 0-89 | 2300*2300 |
| ALMZB5.5" | 0140*6000 | 42 | 11 | 10468 | 0-89 | 2000*2000 |
| ALM-ZB6" | 152*6000 | 36 | 11 | 10577 | 0-9 | 2000*2000 |
| AM-2B7* | 178*6000 | 26 | 11 | 10476 | 0-89 | 2100*2100 |
| ALM-ZB8" ; | 203*6000 | 20 | 11 | 10481 | 0-89 | 1800* 1800 |
| AM-ZB9* | 230*6000 | 16 | 11 | 10764 | 0一9 | 1800*1800 |
Catatan: Parameter teknis di atas hanya untuk referensi Anda. Detail akhir tunduk pada kontrak akhir.
1) Pelat pengecoran hot-top setingkat menggunakan pelat pasokan dan distribusi terpadu untuk menghubungkan beberapa cetakan hot-top, sehingga permukaan cairan logam di setiap cetakan dalam keseluruhan rangkaian cakram pengecoran berada pada tingkat yang sama. Dalam keseluruhan rangkaian cakram pengecoran pada tingkat yang sama, cairan aluminium yang mengalir mengalir di bawah lapisan oksida aluminium yang telah terbentuk sebelumnya, yang mencegah polusi sekunder dan pembakaran oksidatif logam.
2) Pada saat yang sama, untuk memanfaatkan sepenuhnya bidang horizontal, cetakan dapat dirancang sebagai cetakan pendek yang tersusun rapat untuk mewujudkan pengecoran multi-batang.
3) Karena jumlah aluminium cair yang besar dan disipasi panas yang lebih sedikit di sepanjang proses, suhu pengecoran dapat diturunkan, sehingga derajat pendinginan kristal menjadi besar, laju nukleasi spontan tinggi, dan butiran menjadi lebih halus. Selain karakteristik bawaan cetakan pendek, ketinggian kristalisasi efektif aluminium cair dalam cetakan lebih pendek daripada pengecoran hot-top biasa, kedalaman rongga cairan lebih dangkal, lapisan segregasi batang cor lebih tipis, butiran lebih seragam, dan penampilannya lebih halus.
4) Peralatan dirakit secara keseluruhan, yaitu, platform pengecoran dan alas tiruan diposisikan dan digabungkan satu sama lain terlebih dahulu, kemudian dipasang pada sasis mesin pengecoran dan mekanisme kemiringan, dan digunakan bersama dengan tali kawat atau pengangkat kolom pemandu hidrolik.
2. Keunggulan produk
1) Desain trapesium diadopsi untuk bukaan aliran pelat shunt cetakan atas, yang dapat mengurangi fenomena penggantungan aluminium selama proses pencairan, sehingga meningkatkan umur pakai pelat shunt.
2) Pelat cetakan atas mengadopsi desain terintegrasi dari tabung pemandu dan pelat adaptor untuk menghindari fenomena pelapisan aluminium dan penarikan pada permukaan batang aluminium, dan pada saat yang sama, dapat mengurangi biaya suku cadang yang aus.
3) Sistem pendinginan sirkulasi air internal diadopsi, efek pengawetan panas dari pelat pengalih dan alur utama baik, fluktuasi permukaan cairan selama proses pengecoran kecil, dan tidak mudah membawa terak dan kerak.
