Selamat datang di situs web kami!

Mesin Pengecoran Kontinu Billet Hot Top Untuk Pengecoran Aluminium

Deskripsi Produk
Ada 2 tipe, tipe hidrolik dan tipe charger.
Jumlah maksimum billet pada hot top adalah hingga 130 Pcs.
Sistem hot top menggunakan tali kawat dan sistem hidrolik yang lebih nyaman dibandingkan dengan tipe tradisional.
Komponen utama hot top table meliputi: cetakan pengecoran billet, mesin penarik, sumur, dll.
Suku cadang mesin pengecoran billet hot top seperti: baki distributor, cangkir penahan, cincin grafit, segel karet, dll.


Rincian produk

Label Produk

Meja pengecoran atas yang panas

Terdiri dari penarik, kabel hidrolik, rak sumur, pengangkat, tali baja, sistem roller pemandu.
Penarik terbuat dari motor, peredam roda gigi besar, tali baja, rak dll.
Meja hidrolik terbuat dari power pack hidrolik, tangki, meja putar, pipa dan katup dll.
Meja hidrolik dipasang di samping rak, cetakan atas dipasang di atas meja hidrolik, cetakan bawah dipasang rak pengangkat, selama pengecoran, pengangkat akan ditarik ke batas bawah, kemudian menuju ke batas ketinggian untuk menyelesaikan cating melalui tali baja.

Ringkasan

Tempat asal:Guangdong, Tiongkok
Kondisi:Baru baru
Jenis mesin:mesin pengecoran, mesin die casting
Inspeksi keluar video:Asalkan
Laporan Uji Mesin:Asalkan
Jenis Pemasaran:Produk Baru 2020
Garansi komponen inti:1 tahun
Komponen Inti:Gearbox, Motor, Roda Gigi, Pompa
tegangan:380V, 50HZ
Jaminan:1 tahun
Nilai Jual Utama:Mudah Dioperasikan

Lokasi Ruang Pamer:Tidak ada
Industri yang Berlaku:Pabrik Manufaktur
Berat (KG):5000
Panjang billet:6 meter
Diameter benda kerja:70-406mm
diameter billet:3-16 inci
metode pengecoran:pengecoran hot top, pengecoran sandal udara, pengecoran sandal minyak
Aplikasi:Industri Pengecoran
Penggunaan:Batang Bulat
Jenis:Mesin Kasing Kontinu Horisontal
Teknologi:Penyesuaian Cetakan Otomatis

Fitur

Mesin pengecoran mengadopsi sistem pengecoran (hot-top level close-packed), target berada pada posisi yang tepat dengan dummy bar secara otomatis, dan bebas dari kertas asam silikat.

1. Kecepatan pengecoran 0-250 mm/mnt (pengaturan kecepatan tanpa langkah).Ada berbagai macam sistem anti kecepatan dengan daya traksi 5 kw.

2. Setelah pengecoran selesai, meja pengecoran dapat diputar hingga 89°C di atas pelat dengan sistem transmisi hidrolik yang stabil. Mesin Pengecoran Billet Otomatis.
3. Mesin pengecoran dilengkapi dengan sistem pengecoran (level dlose-packed hot.top), targetnya tepat di postlon dengan dumy bar automatball dan saya bebas dari kertas asam icic.

4. Kecepatan casing 0-250 mm/mnt (Pengaturan kecepatan stepless}. Terdapat berbagai sistem kecepatan antl dengan daya rakton 5 kw.

5. Setelah caˢing lengkap, meja pengecoran dapat dibalik ke pelat 89*C dengan sistem transmisi hidroulik yang stabil.

Dimodifikasi Nio.

Ukuran Blet Da.x panjang (mm)

Jumlah blet (pcs)

Kekuasaan (liw)

Berat per waktu (k)

Sudut Sudut(")

Yah Dia Lx W (mm)

ALM-ZB3.5"

90*6000

54

B

5562

0-89

1900*1900

ALMZB5"

0127*5000

32

B

5859

0-89

1800*1800

AM-Z86"

01 52*6000

20

 

5876

0-89

1600*1600

AM-287"

178*6000

16

 

6446

0-89

1600*1600

M-288

9203*6000

12

B

6288

0-89

1600*1600

ALM-209"

9230*6000

8

B

5382

0-89

1600*1600

Sebuah M-2B3.5"

090*6000

100

11

10300

0-89

2400*2400

AUM-2B5"

*127*6000

60

11

10987

0-89

2300*2300

ALMZB5.5"

0140*6000

42

11

10468

0-89

2000*2000

ALM-ZB6"

152*6000

36

11

10577

0-9

2000*2000

AM-2B7*

178*6000

26

11

10476

0-89

2100*2100

ALM-ZB8" ;

203*6000

20

11

10481

0-89

1800*1800

AM-ZB9*

230*6000

16

11

10764

0一9

1800*1800

Catatan Parameter teknis di atas hanya untuk referensi Anda.Detail yang diselesaikan tunduk pada kontrak akhir.

1) Pelat pengecoran hot-top tingkat yang sama menggunakan pelat suplai dan distribusi terpadu untuk menghubungkan beberapa cetakan hot-top, sehingga tingkat cairan logam di setiap cetakan di seluruh rangkaian cakram pengecoran berada pada tingkat yang sama.Di seluruh rangkaian cakram pengecoran pada tingkat yang sama, cairan aluminium yang mengalir mengalir di bawah lapisan aluminium oksida yang terbentuk sebelumnya, yang mencegah polusi sekunder dan pembakaran oksidatif logam.

2) Pada saat yang sama, untuk memanfaatkan bidang horizontal sepenuhnya, cetakan dapat dirancang sebagai cetakan pendek yang tersusun padat untuk mewujudkan pengecoran multi-batang.

3) Karena banyaknya aluminium cair dan lebih sedikit pembuangan panas sepanjang proses, suhu pengecoran dapat dikurangi, sehingga derajat subcooling kristal menjadi besar, laju nukleasi spontan tinggi, dan butiran menjadi halus.Selain karakteristik yang melekat pada cetakan pendek, aluminium cair juga Ketinggian kristalisasi efektif dalam cetakan lebih pendek dari pada pengecoran hot-top biasa, kedalaman rongga cairan lebih dangkal, lapisan segregasi batang cor lebih tipis. , butirannya lebih seragam, dan tampilannya lebih halus.

4) Peralatan dirakit secara keseluruhan, yaitu platform pengecoran dan alas tiruan diposisikan dan digabungkan satu sama lain terlebih dahulu, kemudian dipasang pada sasis mesin pengecoran dan mekanisme kemiringan, dan digunakan bersama dengan tali kawat atau pengangkat kolom pemandu hidrolik.

2. Keunggulan produk
1) Desain trapesium diadopsi untuk bukaan aliran pelat shunt cetakan atas, yang dapat mengurangi fenomena penggantungan aluminium selama proses likuidasi, sehingga meningkatkan masa pakai pelat shunt.

2) Pelat cetakan atas mengadopsi desain terintegrasi dari tabung pemandu dan pelat adaptor untuk menghindari fenomena aluminisasi dan gambar pada permukaan batang aluminium, dan pada saat yang sama, dapat mengurangi biaya pemakaian suku cadang.

3) Pendinginan sirkulasi air internal diadopsi, efek pelestarian panas pelat pengalih dan alur utama baik, fluktuasi level cairan selama proses pengecoran kecil, dan tidak mudah membawa terak dan terak.

Tampilan Produk

perlakuan pemanasan billet aluminium Tungku Homogenisasi
Tungku Homogenisasi

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: