Wadah grafit tanah liat aluminium peleburan dengan kepadatan tinggi untuk tungku induksi

Pendahuluan: Crucible grafit secara kasar dapat dibagi menjadi empat kategori.
1. Wadah grafit murni.Kandungan karbon umumnya lebih besar dari 99,9%, dan terbuat dari bahan grafit buatan murni.Hanya disarankan untuk menggunakan jenis tungku lain dengan hati-hati untuk tungku listrik.

2. Wadah grafit tanah liat.Itu terbuat dari bubuk grafit alami yang dicampur dengan tanah liat dan bahan tahan oksidasi pengikat lainnya, dan dibentuk secara rotasi.Sangat cocok untuk pabrik dengan biaya tenaga kerja rendah dan tingkat operasi rendah.
3. Wadah grafit silikon karbida, dibentuk secara rotasi.Itu terbuat dari bubuk grafit alami, silikon karbida, aluminium oksida, dll. Dicampur sebagai bahan baku, dicetak dengan spin, dan ditambahkan dengan lapisan anti-oksidasi.Kehidupan pelayanan sekitar 3-8 kali dari wadah grafit tanah liat.Kepadatan curah adalah antara 1,78-1,9.Cocok untuk peleburan uji suhu tinggi, permintaan populer.

4. Wadah grafit silikon karbida dibentuk dengan pengepresan isostatik, dan wadah tersebut ditekan oleh mesin pengepres isostatik.Umur layanan umumnya 2-4 kali lipat dari wadah grafit silikon karbida yang dibentuk putar.Ini adalah yang paling cocok untuk aluminium dan seng oksida.Logam lain harus dipilih dengan hati-hati, dan tungku induksi harus dipilih dengan hati-hati.Karena tingginya biaya pengepresan isostatik, umumnya tidak ada wadah kecil.

Jenis tungku untuk cawan lebur: tungku kokas, tungku minyak, tungku gas alam, tungku resistensi, tungku induksi frekuensi menengah (harap dicatat bahwa efisiensi peleburan aluminium tidak tinggi), tungku partikel biologis, dll. Cocok untuk peleburan tembaga, emas, perak , seng, aluminium, timah, besi cor dan logam non-ferrous lainnya.Serta bahan kimia asam kuat dan alkali kuat dengan fluiditas rendah, ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi.

Petunjuk penggunaan wadah grafit (harap baca dengan seksama sebelum digunakan):
1. Wadah disimpan di lingkungan yang berventilasi dan kering agar tidak terpengaruh oleh kelembapan.

2. Wadah harus ditangani dengan hati-hati, dilarang keras untuk dijatuhkan dan diguncang, dan jangan digulung, agar tidak merusak lapisan pelindung pada permukaan wadah.

3. Panggang wadah terlebih dahulu sebelum digunakan.Suhu pemanggangan secara bertahap dinaikkan dari rendah ke tinggi, dan wadah terus diputar agar dapat dipanaskan secara merata, hilangkan kelembapan di wadah, dan secara bertahap tingkatkan suhu pemanasan awal hingga lebih dari 500 (seperti pemanasan awal).Tidak benar, menyebabkan wadah terkelupas dan pecah, ini bukan masalah kualitas dan tidak akan dikembalikan)

4. Tungku wadah harus disesuaikan dengan wadah, celah atas dan bawah dan sekitarnya harus memenuhi persyaratan, dan penutup tungku tidak boleh ditekan pada badan wadah.

5. Hindari injeksi api langsung ke badan wadah selama penggunaan, dan harus disemprotkan ke dasar wadah.

6. Saat menambahkan bahan, itu harus ditambahkan perlahan, sebaiknya bahan yang dihancurkan.Jangan mengemas bahan adas manis terlalu banyak atau terlalu rapat, agar wadah tidak pecah.

7. Penjepit wadah yang digunakan untuk memuat dan membongkar harus sesuai dengan bentuk wadah, agar tidak merusak wadah.

8. Yang terbaik adalah menggunakan wadah secara terus menerus, untuk lebih mengerahkan kinerjanya yang tinggi.

9. Selama proses peleburan, jumlah input agen harus dikontrol.Penggunaan yang berlebihan akan mengurangi masa pakai wadah.

10. Saat menggunakan wadah, putar wadah secara berkala agar panas merata dan memperpanjang penggunaan.

11. Ketuk perlahan saat mengeluarkan terak dan kokas dari dinding bagian dalam dan luar wadah untuk menghindari kerusakan pada wadah.

12. Penggunaan pelarut untuk wadah grafit:
1) Perhatian harus diberikan saat menambahkan pelarut: pelarut harus ditambahkan ke logam cair, dan dilarang keras menambahkan pelarut ke panci kosong atau sebelum logam meleleh: aduk logam cair segera setelah menambahkan cairan logam.
2) Metode bergabung:
A.Pelarut adalah bubuk, curah, dan paduan logam.
b, nama aplikasi curah dilebur ke tengah wadah dan sepertiga dari posisi di atas permukaan bawah.
C.Fluks bubuk harus ditambahkan untuk menghindari kontak langsung dengan dinding wadah.D.Dilarang keras fluks tersebar di tungku peleburan, jika tidak maka akan menimbulkan korosi pada dinding luar wadah.
e, Jumlah yang ditambahkan adalah jumlah minimum yang ditentukan oleh pabrikan.
F.Setelah agen pemurnian dan pengubah ditambahkan, logam cair harus diterapkan dengan cepat.
g, konfirmasikan bahwa fluks yang benar digunakan.Erosi fluks pada wadah grafit Erosi pengubah pemurnian: Fluorida dalam pengubah pemurnian akan mengikis wadah dari bagian bawah (R) dinding luar wadah.
Korosi: Terak lengket wadah harus dibersihkan setiap hari di akhir shift.Deteriorasi yang tidak bereaksi akan terendam dalam terak dan berdifusi ke dalam wadah, meningkatkan risiko deteriorasi penyulingan dan erosi.Suhu dan laju korosi: Laju reaksi wadah dan zat pemurnian sebanding dengan suhu.Meningkatkan suhu tinggi yang tidak perlu dari cairan paduan akan sangat mempersingkat masa pakai wadah.Korosi abu aluminium dan terak aluminium: Untuk abu aluminium yang mengandung garam natrium dan garam fosfor yang serius, situasi korosinya sama dengan yang di atas, yang akan sangat mempersingkat masa pakai wadah.Erosi pengubah dengan fluiditas yang baik: Ketika pengubah dengan fluiditas yang baik ditambahkan, logam cair harus diaduk dengan cepat sehingga tidak dapat bersentuhan dengan badan pot.

13. Alat Pembersih Graphite Crucible Slag Alat Pembersih : Alat ini berbentuk bulat dengan lekukan yang mirip dengan dinding bagian dalam pot yang digunakan.Penghapusan pertama: Setelah pemanasan dan penggunaan pertama, pembuangan terak yang dihasilkan adalah yang paling penting.Slag yang dihasilkan pertama kali cukup lunak, tetapi setelah dibiarkan menjadi sangat keras dan sulit dihilangkan.Waktu Pembersihan: Saat wadah masih panas dan teraknya lunak, harus dibersihkan setiap hari.